造粒模板蒸汽加熱改導熱油加熱節能技術
產品介紹
? ? ? ? 改造主要針對蒸汽加熱的大型塑料擠出造粒機模板,采用先進的數值模擬仿真技術對模板加熱介質的流場、溫度場、壓力場進行數值模擬計算分析。據此對造粒模板的熱油流道、???,隔熱層結構、造粒帶和模板基體新材料的選擇進行優化設計,并在不改變其原安裝幾何結構尺寸的基礎上加工制造新的模板。


? ? ? ? 同時設計一套適合造粒模板采用導熱油加熱的循環系統和控制系統,實現造粒模板與導熱油循環電加熱系統及自動控制一體化。采用導熱油加熱后不僅可以解決因蒸汽加熱溫度控制精度不高且波動大而影響模板加熱效果、開孔率和切粒質量的問題,而且可確保模板加熱溫度的平穩控制,模板開孔率高,切粒效果好,熱能綜合效益得到提高。
? ? ? ? 改造后的加熱系統適應了更為廣泛熔融指數(MFI=0.2~50) 的聚乙烯產品生產,并使其綜合能耗效益提升達到30-50%。
改造后模板技術參數
? ? ?(聚乙烯擠出造粒機模板蒸汽改導熱油加熱系統)
? ? ?原模版安裝尺寸和造粒帶尺寸不變,由原蒸汽加熱改造成導熱油加熱。
名稱 | 改造前 | 改造后 |
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產品牌號 | LLDPE DFDA9085 | LLDPE DFDA9085 |
造粒機型號 | JSWCMP320 | JSWCMP320 |
主機電機額定功率 | 2800KW | 2800KW |
模板直徑 | Φ846*100 | Φ846*100 |
??讛盗?/td> | 1360 | 1632 |
??字睆?/td> | Φ3.2mm | Φ3.2mm |
造粒帶尺寸 | Φ510*Φ312 | Φ510*Φ312 |
加熱介質 | 蒸汽 | 導熱油 |
伴熱進出方式 | 上進下出 | 四進四出 |
介質加熱壓力 | 4MPa | 0.5MPa |
介質加熱溫度 | 220~235℃ | 280℃ |
模板工作溫度 | 133~210℃ | 133~210℃ |
切粒刀數量 | 12 | 12 |
模板開孔率 | 80% | ≥99% |
顆粒均勻度 | ≥98% | ≥98% |
碎屑粒料 | ≤80公斤/天 | ≤80公斤/天 |
LLDPE產品熔體指數范圍 | MFI0.5~50 | MFI 0.5以下~50 |
綜合能耗(蒸汽) | 1.2 噸/小時 | 降低30-50% |
產量 | 15噸/小時 | 18噸/小時 |